Pourquoi la résistance à l'impact a-t-elle augmenté de 55%? Dévoilant comment l'ingénierie Sulfure de zinc en plastique S -10 redéfinit le plafond de performance des plastiques modifiés blancs renforcées en fibre de verre
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Introduction
Dans le système de correspondance de couleurs haute performance des plastiques renforcés en fibres de verre, le choix des matériaux a un impact significatif sur les propriétés mécaniques, l'efficacité de traitement et le contrôle des coûts des produits finaux. Cet article effectue une analyse comparative des données de performance mécanique, des données de coupe en fibre de verre (GF) et des valeurs de laboratoire à partir de différentes formulations, et explore les avantages de rentabilité de l'ingénierie du sulfure de zinc plastique -10 de Yunfu Hongzhi New Materials Co., Ltd. (Ambition®).
Le sulfure de zinc, en tant que pigment multifonctionnel blanc, confère des caractéristiques et des avantages uniques des produits que d'autres pigments blancs, tels que le dioxyde de titane (TiO₂), ne peuvent pas fournir. Yunfu Hongzhi New Materials Co., Ltd. (Ambition®) Engineering Plastic Zinc Sulfure S {{0}} est modifié organiquement et présente un pigment blanc en phase bleue. Il a un indice de réfraction de 2,37, une dureté MOHS de 3,0 (dureté relativement faible) et une conductivité thermique élevée.
I. Analyse comparative des propriétés mécaniques entre l'ingénierie des formulations de dioxyde de dioxyde de dioxyde de dioxyde de dioxyde
1. Propriétés de traction
① Rendre la résistance à la traction:Dans le système de correspondance de couleurs à haute performance des plastiques renforcés en fibres de verre, la formulation 3 (génie sulfure de zinc plastique -10) atteint 197,1 MPa, nettement plus élevée que la formulation 1 (dioxyde de titane) à 161 MPa et proche de la formulation standard 203,5 MPa. Cela indique que S -10 fonctionne mieux pour améliorer la rigidité des matériaux, réduisant efficacement la perte de résistance causée par des additifs de matériaux.
② Rendre l'allongement et l'allongement de la rupture:La formulation 3 (s -10) a un allongement et une allongement de la rupture de 2,3%, surperformant la formulation 1 (dioxyde de titane) à 1,6%. Cela démontre que S -10 a un avantage à maintenir la ductilité des matériaux, réduisant le risque de fragilité du produit.
2. Propriétés de la flexion
① Force en flexion:La formulation 3 (Sulfure de zinc en plastique d'ingénierie -10) atteint 282,3 MPa, dépassant non seulement la formulation 1 (dioxyde de titane) à 240,1 MPa mais également légèrement supérieure à la formulation standard 280,5 MPa. L'ajout de S -10 améliore considérablement les performances de flexion du matériau, répondant aux exigences des scénarios à haute charge.
3. Impact la force
La formulation 3 (s -10) a une résistance à l'impact entaillé de 133,1 J / m, une augmentation de 55% par rapport à la formulation 1 (dioxyde de titane) à 86. 1 j / m. Cela indique que S -10 améliore efficacement la ténacité à impact du matériau, réduisant le risque de fracture sous des charges dynamiques.
Ii Analyse comparative des propriétés mécaniques entre S -10 et formulations de sulfure de zinc importées
Force de traction à la pause:La formulation 3 (Engineering Sulfure de zinc plastique S -10) atteint 197 MPa, surperformant la formulation 2 (sulfure de zinc importé) à 187,9 MPa, présentant la compétitivité technique du sulfure de zinc -10 en substitution domestique.
2. Force en flexion:La formulation 3 (ingénierie du sulfure de zinc plastique S -10) atteint 282,3 MPa, significativement plus élevé que la formulation 2 (sulfure de zinc importé) à 250,1 MPa, validant davantage ses performances de flexion supérieures.
3. RETENDANT:Le sulfure de zinc importé est généralement plus cher, tandis que l'ingénierie du sulfure de zinc en plastique -10, tout en garantissant des performances égales ou meilleures, réduit considérablement les coûts des matières premières, atteignant la rentabilité.
Iii. Analyse comparative des performances de coupe GF
Dans la production de plastiques renforcés en fibres de verre, les performances de coupe des fibres de verre ont un impact significatif sur les propriétés mécaniques du produit final. Les données montrent que dans les formulations avec le dioxyde de titane, la longueur moyenne des fibres est considérablement réduite à 196 μm, probablement en raison de la dureté et des caractéristiques des particules du dioxyde de titane, provoquant plus de coupe de fibres pendant le traitement. En revanche, les formulations avec du sulfure de zinc importé et du sulfure de zinc en plastique en plastique -10 ont des longueurs de fibres moyennes de 252 μm et 258 μm, respectivement, significativement plus élevées que la formulation de dioxyde de titane et près des 272 μm de matériaux de fibres en verre PBT.
1. Avantages de l'ingénierie Sulfure de zinc en plastique S -10
S -10 excelle dans le maintien de longueurs de fibres plus longues, avec une longueur de fibre moyenne de 258 μm, près du sulfure de zinc importé (252 μm) et significativement plus élevé que la formulation de dioxyde de titane. Cela indique que S -10 provoque moins de coupe de fibres pendant le traitement, aidant à préserver l'effet de renforcement des fibres.
2. Impact sur les propriétés mécaniques
Les longueurs de fibres plus longues offrent généralement de meilleures performances de traction et d'impact, car les fibres longues peuvent transférer plus efficacement le stress. Par conséquent, l'avantage de l'ingénierie du sulfure de zinc plastique s -10 dans le maintien de la longueur des fibres soutient en outre ses performances mécaniques supérieures.
Iv. Analyse comparative des valeurs de laboratoire
Sur la base des valeurs de laboratoire et des données de comparaison des performances des formulations en plastique renforcées en fibres de verre, les effets de chaque formulation peuvent être résumés comme suit:
1. Performance couleur
Formulation 2 (sulfure de zinc importé): valeur L la plus élevée (94,42), meilleure luminosité; Valeur B la plus basse (3,322), tendance jaune la plus faible et performance globale des meilleures couleurs.
FORMULATION 3 (Engineering Sulfure de zinc plastique S -10): la plus basse valeur (-1. 689), la tendance verte la plus forte, mais la valeur L (94.35) est proche de la formulation 2, avec des performances couleur secondaires.
Formulation 1 (dioxyde de titane): tous les paramètres de couleur sont inférieurs aux autres formulations (l =94. 29, a =-0. 869, b =4. 541).
V. Résumé des avantages complets
1. Propriétés mécaniques
FORMULAGE 3 (Engineering Sulfure de zinc plastique S -10): meilleures propriétés mécaniques globales, y compris la résistance à la traction la plus élevée (197,1 MPa), l'allongement (2,3%) et la résistance flexible (282,3 MPa).
Formulation 2 (sulfure de zinc importé): résistance à l'impact la plus élevée (134,2 J / m), avec des performances de traction et de flexion légèrement inférieures par rapport à la formulation 3.
Formulation 1 (dioxyde de titane): module de flexion le plus élevé (12384 MPa), mais d'autres propriétés mécaniques (traction, flexion, impact) sont plus faibles que les formulations 2 et 3.
2. Amélioration des propriétés mécaniques:Engineering Plastic Zinc Sulfure S -10 surpasse les formulations de dioxyde de titane dans les propriétés de traction, de flexion et d'impact, en particulier dans les scénarios à haute résistance et à hauteur.
3. Faisabilité de la substitution intérieure:Par rapport aux produits de sulfure de zinc importés, le sulfure de zinc en plastique d'ingénierie -10 offre des performances comparables ou même supérieures, offrant une option fiable pour la substitution de matériaux domestiques.
4. Potentiel d'optimisation des coûts:Lors de la satisfaction des exigences de haute performance, l'ingénierie Sulfure de zinc plastique S -10 réduit la dépendance aux matières premières importées, ce qui réduit les coûts de production globaux.
Vi. Recommandations de candidature
1. Produits à haute demande:Il est recommandé de hiérarchiser l'utilisation des formulations de sulfure de zinc en plastique en plastique -10 dans des champs avec des exigences de performances mécaniques strictes, telles que les composants automobiles et les boîtiers de dispositifs électroniques.
2. Adaptation de processus:La proportion d'addition de MasterBatch doit être optimisée en fonction de conditions de traitement spécifiques (par exemple, la température et la pression du moulage par injection) pour équilibrer les performances et l'efficacité de traitement.
Vii. Conclusion
Yunfu Hongzhi New Materials Co., Ltd. (Ambition®) Sulfure de zinc en plastique d'ingénierie -10 démontre des avantages complets importants dans le système de correspondance de couleurs à haute performance des plastiques renforcés en fibre de verre. Ses propriétés mécaniques dépassent non seulement celles des formulations de dioxyde de titane, mais sont également en concurrence avec des homologues importés, garantissant des performances élevées tout en atteignant la rentabilité. À l'avenir, l'ingénierie du sulfure de zinc plastique -10 devrait voir une application généralisée dans les plastiques d'ingénierie à grande valeur ajoutée, ce qui a poussé l'industrie à une plus grande efficacité, à une efficacité et à des performances élevées.